Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini issiqlik bilan davolash paytida odatda, turli xil masalalar ham duch keladi, masalan:
- Diskni joylashtirish: Bu qism deformatsiyaga olib kelishi mumkin, ko'pincha kerakli mexanik xususiyatlarga erishish uchun etarlicha tezlikda issiqlikni olib tashlashning etarli emasligi sababli.
- takrorlash: bu termal deformatsiyaga olib kelishi mumkin; To'g'ri qismni joylashtirish hatto isitish ham yordam beradi.
- Hearing: Bu qisman eriyish yoki eutektik eriyishga olib kelishi mumkin.
-Surface-ning kengayishi / yuqori haroratli oksidlanish.
- Ikkalasi mexanik xususiyatlarni yo'qotishiga olib keladigan har ikkalasi ham sezgir davolanishga olib kelishi mumkin.
- Vaqt / harorat / harorat / qisqichbaqasimon parametrlar qismlar va partiyalar orasidagi mexanik va / yoki fizik xususiyatlarga og'ishlarga olib keladigan qonli parametrlar.
- Natijada, haroratning kamligi, izolyatsiya vaqti etarli emasligi va eritma issiqlik bilan kasallanishning etarli darajada sovutish qobiliyati etarli darajada natijalarga hissa qo'shishi mumkin.
Issiqlikni davolash alyuminiy sanoatida hal qiluvchi issiqlik jarayoni bo'lib, keling, ko'proq ma'lumotlarga ega bo'lsin.
1.Pre-davolash
To'plamni yaxshilaydigan va qoniqishdan oldin stressni engillashtiradigan stressni engillashtiradigan davolanish jarayonlari buzilish foydalidir. Odatda davolashda yumshatishni yumshatish va stressni yumshatish singari, shuningdek, davolanishni va davolashni normallashtirish kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi.
Stressni yengish yumshatish: Ishlov berish paytida qoldiq stresslar ishlov berish usullari, asboblarning jalb qilinishi va tezlik tezligi kabi omillar tufayli rivojlanishi mumkin. Ushbu stresslarning notekis taqsimlanishi qon ketish paytida buzilishga olib kelishi mumkin. Ushbu ta'sirlarni yumshatish uchun, qon ketishidan oldin stressni yumshatish zarur. Stressni qaytarishning harorati yumshatish umuman 500-700 ° C. Havo muhitida isitish, 5-35 soat davomida 5-3 soatlik harorat oksidlanish va kesishishni oldini olish uchun ishlatiladi. O'z-o'zidan vaznni buzish natijasida bir qismi yuklash paytida ko'rib chiqilishi kerak, va boshqa protseduralar standartni yumshatish bilan o'xshashdir.
Tuzilishni yaxshilash uchun davolash: Bu shuni ham yumshatish, qon ketishi va tebranish, davolashni normallashtirishni o'z ichiga oladi.
-Feroidoidni yumshatish: Issiqlikni davolash paytida uglerod asboblari va kolonlonlar vositasi uchun zarur bo'lgan strukturani yumshatishni yumshatgandan keyin olingan struktsiya tendentsiyani qondirish jarayonida sezilarli darajada ta'sir qiladi. Oldindan keyingi tuzilish tuzilishini sozlash orqali qon ketish paytida muntazam buzilishni kamaytirish mumkin.
- davolashdan oldin davolash usullari: Qalinish buzilishini kamaytirish uchun turli xil usullar, masalan, qonni qondirish, normallashtirishni normallashtirish. O'chirish va tebranish kabi oldindan davolash usullarini tanlash, buzilish sabablari va qismning moddasi buzilishiga qarab davolashni normallashtirish buzilishni samarali kamaytirishi mumkin. Biroq, ehtiyotkorlik va qattiqlikning kuchayishi uchun ehtiyot bo'lish kerak, ayniqsa qon ketishi va tebratayotgan davolash chavandozlarni o'z ichiga olgan po'latlarni qondirish paytida kengayishni kamaytirishi mumkin, ammo gcr15 kabi po'latlar deformatsiyasini kamaytirishga imkon beradi, ammo gcr15 kabi po'latlar deformatsiyasini kamaytirishga imkon beradi, ammo gcr15 kabi po'latlarni deformatsiyalashni kamaytiradi.
Amaliy ishlab chiqarishda qon ketishining sababini aniqlash, qoldiq stresslar yoki kambag'al tuzilish tufayli, samarali davolash uchun zarurdir. Stressni pasaytirish qoldiq stresslar tufayli buzilishi uchun olib borilishi kerak, bu davolanish kabi davolash usullari zarur emas va aksincha. Shundagina xarajatlarni kamaytirish va sifatni ta'minlash uchun qon ketishini kamaytirish maqsadiga erisha oladi.
2. Isitish operatsiyasi
Qoniqish harorati: Qonli harorat buzilishga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Biz deformatsiyani kamaytirish maqsadida biz deformatsiyonni kamaytirish maqsadida yoki zaxiralangan ishlov beriladigan nafaqa, deformatsiyani kamaytirish maqsadida yoki oqilona tanlangan va issiqlikni davolash testidan keyin ishlov beriladigan nafaqa va qon ketishi harorati bilan bir xil. , keyinchalik ishlov berish nafaqasini kamaytirish uchun. Deformatsiyadan qoniqish uchun qon ketishining ta'siri nafaqat ish qismida ishlatiladigan materiallar bilan bog'liq, balki ishning o'lchami va shakli bilan bog'liq. Ishning shakli va o'lchamlari juda boshqacha bo'lsa-da, garchi ish qismining moddasi bir xil bo'lsa-da, deformatsiya tendentsiyasi juda boshqacha, va operator ushbu vaziyatga haqiqiy ishlab chiqarishda e'tibor berishi kerak.
Qattiq ushlab turish vaqti: Xolding vaqtini tanlash nafaqat puxta isitish va qon ketishidan keyin kerakli qattiqlikni yoki mexanik xususiyatlarga ega bo'lish, balki uning buzilishiga ta'sirini ham ko'rib chiqadi. Qattiqlash vaqtini uzaytirish vaqtni, ayniqsa yuqori uglerod va baland xromlar uchun solingan haroratni ko'paytiradi.
Yuklash usullari: Agar ish qismini asossiz shaklga joylashtirilsa, u ish qismlari o'rtasida ajralish yoki ishlamayotganligi sababli, ish qismlarini haddan tashqari qozonish va sovutish natijasida ajratish va sovutish tufayli deformatsiya tufayli deformatsiyaga olib keladi.
Isitish usuli: Murakkab shaklli va o'zgaruvchan qalinliklar uchun, ayniqsa yuqori uglerod va qotishma elementlari bo'lganlar, sekin va yagona isitish jarayonlari juda muhimdir. Xizmatdan foydalanish ko'pincha zarur, ba'zida qizdiradigan tsikllarni talab qiladi. Kattaroq ishlar uchun samarali davolanmaganligi uchun, boshqariladigan isitish bilan qutisi issiqlik pechidan foydalanish tez isitish natijasida buzilishni kamaytirishi mumkin.
3. Sovutish operatsiyasi
Deformatsiyani birinchi navbatda sovutish jarayonidan kelib chiqadi. To'g'ri qoniqish vositasi, mohir operatsiya va sovutish jarayonining har bir bosqichi deformatsiyani qondirish.
O'rta tanlovni qondirish: Qattiqlikdan keyingi qattiqlikni qondirish paytida, uzoqdan sekin ohangda mo'rtni kamaytirishni kamaytirishni afzal ko'rish kerak. Sovutish uchun isitiladigan vanna vositalaridan foydalanish (tomoni hali issiq bo'lganida tekislash uchun) yoki hatto havo sovutish tavsiya etiladi. Suv va yog 'orasidagi sovutish narxlari bo'lgan vositalar ikki tomonlama o'rta muhitni almashtirishi mumkin.
-Sovutishni qondirish: Havo sovutishi yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan va havo sovutadigan mikro-deformatsiya po'latini kamaytirish uchun samarali. 3cr2w8v paltupler uchun yuqori qattiqlikni talab qilmaydigan po'lat uchun, havodan qoniqish, shuningdek, deformatsiyani kamaytirish orqali deformatsiyani kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
- sovutish va qoniqish: yog 'suvga qaraganda ancha past sovutish darajasi, kichik o'lchamdagi yog' moyilligi, sovutish tezligi juda yuqori, ammo kichik o'lchamdagi, ammo kambag'al Qulaylik, sovutish tezligi etarli emas. Yuqoridagi qarama-qarshiliklarni hal qilish va ishpeksiyaning deformatsiyasini kamaytirish uchun, odamlar neftdan foydalanishni kengaytirish uchun neft haroratini to'g'irlash va qon ketishining usullarini qabul qilishlari uchun.
- qon ketishining harorati: O'tkir deformatsiyalarni kamaytirish uchun bir xil neft haroratidan foydalanish quyidagicha muammolarga duch kelmoqda, ya'ni neft harorati barpo etilsa, qonning harorati yuqori bo'lsa, shuni ta'minlash qiyin Qattiqlikni qondirgandan keyin ish joyidir. Ba'zi asarlarning shakl va materiallarining birlashtirilgan ta'siri ostida, qonni qisish moyining haroratini ko'paytirish, shuningdek, uning deformatsiyasini oshirishi mumkin. Shuning uchun, ish qismini, kesishma o'lchamlari va shaklining haqiqiy holatlariga ko'ra sinovdan o'tgandan so'ng, qon tomirining neft haroratini aniqlash juda zarur.
Yog'ochni qondirish va sovutish, sovutish va sovutish, zarur yong'inga qarshi uskunalarning yuqori qismidan qochish uchun issiq yog'ni iste'mol qilishda, yong'inga qarshi uskunalar moy idish yonida jihozlangan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, qonni qondirishning sifat indeksi muntazam ravishda sinovdan o'tkazilishi kerak va yangi yog'ni to'ldirish yoki almashtirish kerak.
- qonli haroratni kesib oling: Ushbu usul kichik kesishgan po'lat zavodi va isitish va issiqlikdagi haroratni normal ohangda qizdirish va qizdirishning qattiqqo'li uchun mos keladigan bir oz kattaroq po'lat asarlari uchun mos keladi. To'ldirilgan haroratni va keyin yog 'qisish, deformatsiyalarni qattiqlashtirish va kamaytirishning samaradorligiga erishish mumkin. Ushbu usuldan foydalanganda, qon tomirlari va ish qismining sekuruvi haroratining oshishi tufayli doniy xususiyatlar va xizmat ko'rsatishning mexanik xususiyatlari va xizmat ko'rsatish jonini kamaytirish uchun ehtiyot bo'lish kerak.
-Klasperatsiyasi va oqishi: Qachonki qon ketish qattiqlik dizayn talablariga javob bersa, issiq hammometrning tasnifi va oqishini qondirish maqsadga erishish uchun to'liq foydalanish kerak. Ushbu usul past va kichikroq uglerodli temir po'lat va asboblar po'latida, xususan, yroum-o'z ichiga oladigan po'lat va yuqori tezyurar po'latdagi po'lat ishlab chiqaradigan ishlarni yuqori darajada saqlaydi. Issiq hammometrning tasnifi va noqiruvchilikning sovutish usuli po'latning asosiy qon ketishi usulidir. Xuddi shunday, u ham uglerod po'latlari va past qotishma strukturaviy po'latlar uchun juda ko'p qonni talab qilmaydigan past qotishma tarkibiy po'latlar uchun ham samarali.
Issiq vannasi bilan qoniqayotganda, quyidagi masalalarga e'tibor berish kerak:
Birinchidan, yog 'vannamni sindirish va isotermal qisish uchun ishlatilsa, yong'in sodir bo'lishining oldini olish uchun moy harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Ikkinchidan, nitrat tuz navlari bilan qoniqish paytida nitratning tuzi zarur asboblar va suvni sovutish moslamalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Boshqa ehtiyot choralar uchun tegishli ma'lumotlarga murojaat qiling va ularni bu erda takrorlamaydi.
Uchinchidan, isotermal haroratda isotaxmal qisman paytida qat'iy nazorat qilinishi kerak. Yuqori yoki past harorati deformatsiyani kamaytirishga yordam bermaydi. Bundan tashqari, g'ayritabiiy holatda, ish qismining og'irligi tufayli yuzaga keladigan deformatsiyalarning oldini olish uchun tanlab olinishi kerak.
To'rtinchidan, isotarkali yoki samarallangan kajguzlanganda, u issiq bo'lganda, asbob va chiziqlar to'liq jihozlangan bo'lishi kerak va harakat paytida harakat tez bo'lishi kerak. Nasratli samaralarni ish qismining qoniqish sifatiga to'sqinlik qiling.
Sovutish operatsiyasi: Sovutish jarayonida mohir ishlash deformatsiyani qondirish uchun jiddiy ta'sir ko'rsatadi, ayniqsa suv yoki yog 'yoki yog'dan qoniqish vositalaridan foydalanilganda.
-Correkt yo'nalishi o'rtacha kirish: Odatda, nosimmetrik muvozanatli yoki cho'zilgan novdali novdalar vertikal ravishda vosita ichiga qon quyilishi kerak. Asimmetrik qismlar burchak ostida qon quyilishi mumkin. To'g'ri yo'nalishda bir xil rangda sovutishni ta'minlashga qaratilgan, avvalgisiga kiradigan sekin sovutish joylari, undan keyin tezroq sovutish bo'limlari. Ishchilarning shakli va uning sovutish tezligiga ta'sirini ko'rib chiqish juda muhimdir.
- O'rtadan qoniqish paytida ish qismlarini: Sekin sovutish qismlari qon ketish vositasiga duch kelishi kerak. Symmetrik shaklda ishlangan ishiy buyumlar kichik amplituda va tez harakatni saqlab, o'rta va tezda muvozanatli yo'lni kuzatishi kerak. Yupqa va cho'zilgan ishlarning evaziga, qon bilan barqarorligi juda muhimdir. Yaxshi nazorat qilish uchun simli majburiy emas, balki qisqichlar o'rniga silkitib turing.
- qon ketishi: Ish asarlari tezda qon ketishi kerak. Xususan, ingichka, novdali ish materiallari uchun, sekinroq qon ketish tezligi egilish tezligi va turli vaqtlarda uchastkalarning deformatsiyalashidagi farqlarni kuchaytirishga olib kelishi mumkin.
-Inkrolli sovutish: Qo'llash hajmini kamaytirish uchun kesishma va metall buyumlar kabi tezroq sovutish qismlarini ASBestos Arqon yoki metall buyumlar bilan himoya qiling.
- suvda vaqtni to'ldiring: Tarmoqli stress tufayli ishlab chiqarishni boshdan kechirish, ularning suvda sovutish vaqtini qisqartirish. Issiqlik stress tufayli birinchi navbatda deformatsiya ostida deformatsiya qilinayotgan ish bilan shug'ullanadi, deformatsiyasini kamaytirish uchun ularning sovutish vaqtini suvga uzating.
May Thiang MAT alyuminiydan tahrirlangan
O'tish vaqti: fevral-21-2024
