Alyuminiy ekzozoz va shakllantirish uchun juda keng tarqalgan material, chunki u mexanik xususiyatlarga ega, chunki u metall qismlardan metallni shakllantirish va shakllantirish uchun ideal qiladi. Alyuminiyning yuqori egiluvchanligi metall ko'p miqdordagi kesishmalarga va shakllantirish jarayonida ko'p energiya sarflamasdan, odatda oddiy po'latning yarmiga teng bo'lgan. Ushbu ikkala faktlar ekzola alyuminiy profillari nisbatan past energiya sarfini anglatadi, bu esa asbob va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Nihoyat, alyuminiy, shuningdek, vazn nisbati yuqori darajada, uni sanoat dasturlari uchun ajoyib tanlov qiladi.
Eksorsiya jarayoni bo'lmagan mahsulot sifatida, jarima, deyarli ko'rinmas chiziqlar ba'zan profil yuzasida paydo bo'lishi mumkin. Bu ekstruziya paytida yordamchi vositalarni shakllantirish natijasidir va ushbu satrlarni olib tashlash uchun qo'shimcha sirtda davolanishni belgilash mumkin. Profil qismining sirt qopqog'ini yaxshilash uchun, masalan, yuz tegish kabi bir nechta ikkilamchi er osti ishlov berish operatsiyalari asosiy ekzilayotgan jarayonni hosil qilish uchun amalga oshirilishi mumkin. Ushbu ishlov berish operatsiyalari ekstruded profilining umumiy sirtini kamaytirish orqali sirtning geometriyasini yaxshilash uchun ko'rsatish mumkin. Ushbu muolajalar ko'pincha qismning aniq joylashishi talab qilingan yoki u erda yonma-yon yuzma-yuz nazorat qilinishi kerak bo'lgan arizalarda ko'rsatilgan.
Biz ko'pincha 6063-t5 / t6 yoki 6061-t4 yoki hokazo, bu alyuminiy profilning 6063 yoki 6061 bilan belgilangan moddiy ustunni ko'rib chiqamiz. Ular o'rtasidagi farq nima?
Masalan: shunchaki joylashtiring, 6061 alyuminiy profilda yaxshiroq kuch va kesish ko'rsatkichlari, yuqori qattiqlik, yaxshi vinro va korroziya qarshiligi bilan; Alyuminiy profilda yaxshiroq aniqlik va bir vaqtning o'zida yuqori darajada kuchlilikka erishishi va yuqori chidamliligi, chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik, korroziya chidamliligi va yuqori haroratli chidamliligini ko'rsatadi.
T4 shtat:
Davolash + tabiiy qarish + tabiiy qarish, alyuminiy profil ekatordan ekilganidan keyin sovutiladi, ammo qarigan pechda qizarmaydi. Qariy bo'lmagan alyuminiy profilda nisbatan pastroqlik va yaxshi deformatsiya mavjud bo'lib, u keyinchalik egilish va boshqa deformatsiyalarni qayta ishlash uchun mos keladi.
T5 shtat:
Qolgan eritma + Tugallanmagan sun'iy qarish, ya'ni Amalga oshirilgandan keyin havo sovutishdan keyin, so'ngra 200 darajadan 2-3 daraja iliq ravishda iliq ravishda qizarib ketish uchun. Ushbu holatdagi alyuminiy nisbatan yuqori darajada og'irlik va ma'lum darajada deformatsiyaga ega. Bu parda devorlarida eng ko'p ishlatiladigan.
T6 shtat:
davolash + to'liq sun'iy qarish, ya'ni suvni sovutishdan so'ng, ichakni sovutishdan so'ng, sun'iy qarish t5 haroratdan yuqori va izolatsiya vaqti ko'proq, bu holatlar uchun mos keladi moddiy og'irlik uchun nisbatan yuqori talablar bilan.
Turli xil materiallar va turli xil davlatlarning alyuminiy profillarining mexanik xususiyatlari quyidagi jadvalda keltirilgan:
Hosildorlik:
Bu ular hosil beradigan metall materiallarning hosildorligi, ya'ni mikro plastik deformatsiyaga qarshi kurashadigan stress. Aniq hosilsiz metall materiallar uchun 0,2% qoldiq deformatsiyalarni ishlab chiqaradigan stress qiymati shart-sharoit yoki kuch berishning chegarasi yoki kuchliroq deb ataladi. Ushbu chegaradan kattaroq tashqi kuchlar ehtiyot qismlarni doimiy ravishda bajarishga olib keladi va tiklanmaydi.
Mustahkamlik chegarasi:
Alyuminiy ma'lum darajada qondirilsa, uning deformatsiyaga qarshi turish qobiliyati ichki donalarni qayta tiklanishi sababli yana oshadi. Hozirgi vaqtda deformatsiyalar tez rivojlanayotgan bo'lsa-da, stress maksimal qiymatga etib borguncha stressni ko'payish bilan ko'payishi mumkin. Shundan so'ng, profilning deformatsiyaga qarshi turish qobiliyati sezilarli darajada kamayadi va eng zaif nuqtasida katta plastik deformatsiya yuzaga keladi. Bu erda namunaning kesishishi tezkor ravishda qisqaradi va bo'yinturish buzilmaguncha paydo bo'ladi.
Webster Qattiqlik:
Webster Qattiqlikning asosiy printsipi - bu standart bahorning kuchi ostida namunaning yuzasiga bosish va Webster Qattiqlik birligi sifatida 0,01 mm chuqurlikni aniqlang. Materialning qattiqligi kirib borish chuqurligiga teskari proportsionaldir. Oyat, qaynab ketishi, qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, va aksincha.
Plastik deformatsiya:
Bu o'zini tiklab bo'lmaydigan deformatsiya turidir. Muhandislik materiallari va tarkibiy qismlari elastik deformatsiya oralig'ida yuklanganda, ya'ni yuk olib tashlanganidan keyin doimiy deformatsiya paydo bo'ladi, bu esa plastik deformatsiya bo'lib, qaytarib bo'lmaydigan deformatsiya yoki qoldiq deformatsiya paydo bo'ladi.
O'tish vaqti: oktyabr 09-2024
