Alyuminiy qotishma qismlarini qayta ishlashning texnik usullari va jarayon xususiyatlari

Alyuminiy qotishma qismlarini qayta ishlashning texnik usullari

1) Qayta ishlash ma'lumotlarini tanlash

Qayta ishlash ma'lumotlari dizayn ma'lumotlari, yig'ish ma'lumotlari va o'lchov ma'lumotlari bilan iloji boricha mos kelishi kerak va ishlov berish texnikasida qismlarning barqarorligi, joylashishni aniqlash aniqligi va mahkamlash ishonchliligi to'liq hisobga olinishi kerak.

2) qo'pol ishlov berish

Ba'zi alyuminiy qotishma qismlarining o'lchov aniqligi va sirt pürüzlülüğü yuqori aniqlik talablarini qondirish oson emasligi sababli, murakkab shakllarga ega bo'lgan ba'zi qismlar ishlov berishdan oldin qo'pol bo'lishi kerak va kesish uchun alyuminiy qotishma materiallarining xususiyatlari bilan birlashtirilishi kerak. Shu tarzda hosil bo'ladigan issiqlik kesish deformatsiyasiga, qismlarning o'lchamidagi turli darajadagi xatolikka olib keladi va hatto ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib keladi. Shuning uchun, umumiy tekislik uchun qo'pol frezeleme ishlov berish. Shu bilan birga, ishlov berishning aniqligiga kesish issiqligining ta'sirini kamaytirish uchun ishlov beriladigan qismni sovutish uchun sovutish suyuqligi qo'shiladi.

3) ishlov berishni tugatish

Qayta ishlash jarayonida yuqori tezlikda kesish juda ko'p kesish issiqligini keltirib chiqaradi, garchi qoldiq issiqlikning katta qismini olib qo'yishi mumkin bo'lsa-da, lekin hali ham pichoqda juda yuqori haroratni keltirib chiqarishi mumkin, chunki alyuminiy qotishmasining erish nuqtasi past, pichoq. ko'pincha yarim erish holatida bo'ladi, shuning uchun kesish nuqtasi kuchi yuqori harorat ta'sir qiladi, konkav va konveks nuqsonlarni shakllantirish jarayonida alyuminiy qotishma qismlarini ishlab chiqarish oson. Shuning uchun, tugatish jarayonida odatda yaxshi sovutish ko'rsatkichlari, yaxshi soqol ko'rsatkichlari va past viskoziteli chiqib ketish suyuqligini tanlang. Asboblarni moylashda asboblar va qismlarning sirt haroratini kamaytirish uchun kesish issiqligi o'z vaqtida olinadi.

4) Kesish asboblarini oqilona tanlash

Qora metallar bilan taqqoslaganda, alyuminiy qotishmasidan hosil bo'lgan kesish kuchi kesish jarayonida nisbatan kichik va kesish tezligi yuqori bo'lishi mumkin, ammo qoldiq tugunlarini hosil qilish oson. Alyuminiy qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi juda yuqori, chunki chiqib ketish jarayonida qoldiq va qismlarning issiqligi yuqori, kesish maydonining harorati pastroq, asbobning chidamliligi yuqori, lekin qismlarning o'zlari harorat ko'tarilishi. tezroq, deformatsiyaga olib kelishi oson. Shuning uchun, tegishli asbob va mos burchak burchagini tanlash va asbob sirtining pürüzlülüğünü yaxshilash orqali kesish kuchini va kesish issiqligini kamaytirish juda samarali.

5) Qayta ishlash deformatsiyasini hal qilish uchun issiqlik bilan ishlov berish va sovuq ishlov berishdan foydalaning

Alyuminiy qotishma materiallarini qayta ishlash stressini bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi: sun'iy o'z vaqtidalik, qayta kristallanish tavlanishi va boshqalar. Oddiy tuzilishga ega qismlarning texnologik yo'nalishi odatda qabul qilinadi: qo'pol ishlov berish, qo'lda o'z vaqtida ishlov berish, tugatish ishlov berish. Murakkab tuzilishga ega bo'lgan qismlarning texnologik yo'nalishi uchun u odatda qo'llaniladi: qo'pol ishlov berish, sun'iy o'z vaqtida ishlov berish (issiqlik bilan ishlov berish), yarim tayyor ishlov berish, sun'iy o'z vaqtida ishlov berish (issiqlik bilan ishlov berish), tugatish ishlov berish. Sun'iy o'z vaqtida ishlov berish (issiqlik bilan ishlov berish) jarayoni qo'pol ishlov berish va yarim tayyor ishlov berishdan keyin tartibga solingan bo'lsa, qismlarni joylashtirish, o'rnatish va ishlatish jarayonida kichik o'lchamdagi o'zgarishlarni oldini olish uchun tugatish ishlov berishdan keyin barqaror issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tashkil etilishi mumkin.

Alyuminiy qotishma qismlarini qayta ishlashning texnologik xususiyatlari

1) Bu qoldiq stressning ishlov berish deformatsiyasiga ta'sirini kamaytirishi mumkin.Qo'pol ishlov berishdan so'ng, ishlov berish sifatiga stressning ta'sirini kamaytirish uchun qo'pol ishlov berish natijasida hosil bo'lgan stressni olib tashlash uchun issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish tavsiya etiladi.

2) ishlov berishning aniqligi va sirt sifatini yaxshilash.Dag'al va ishlov berishni ajratib bo'lgandan so'ng, tugatish ishlov berish kichik ishlov berish ruxsatiga ega, ishlov berish stressi va deformatsiyaga ega, bu qismlarning sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.

3) ishlab chiqarish samaradorligini oshirish.Dag'al ishlov berish faqat ortiqcha materiallarni olib tashlaganligi sababli, tugatish uchun etarli chegara qoldirib, u o'lcham va bardoshlikni hisobga olmaydi, har xil turdagi dastgohlarning ishlashiga samarali ta'sir qiladi va kesish samaradorligini oshiradi.

Alyuminiy qotishma qismlari kesilgandan so'ng, metall tuzilishi katta o'zgaradi. Bundan tashqari, kesish harakatining ta'siri katta qoldiq stressga olib keladi. Qismlarning deformatsiyasini kamaytirish uchun materiallarning qoldiq kuchlanishi to'liq chiqarilishi kerak.

MAT alyuminiyidan May Jiang tomonidan tahrirlangan