Kuchli kuch sinovi asosan metal materiallarning cho'zish jarayonida zarar etkazish qobiliyatini aniqlash uchun ishlatiladi va materiallarning mexanik xususiyatlarini baholash uchun muhim ko'rsatkichlardan biridir.
1. Tinchlik sinovi
Tushilish testi moddiy mexanikaning asosiy printsiplariga asoslanadi. Ba'zi shartlarga qaramay, moddiy namunaga nisbatan zanglash yukini qo'llash orqali, u namuna tanaffusiga qadar keskin deformatsiyaga olib keladi. Sinov davomida turli xil yuklar va maksimal yukning deformatsiyasi, namunaviy tanaffuslar, hosildorlik kuchi, keskinlik kuchi va materialning boshqa ko'rsatkichlarini hisoblash uchun.
Stress S = F / a
S - keskinlik kuchi (MPA)
F - bu zinzil yuk (n)
A - bu namunaning keskin qismi
2. Tinchlik egri
Cho'zish jarayonining bir nechta bosqichlarini tahlil qilish:
a. OP bosqichida kichik yuk bilan cho'zilishi yuk bilan chiziqli munosabatlarda, va FP to'g'ri chiziqni saqlash uchun maksimal yuk.
b. Yuk FP dan oshgandan so'ng, keskinlash egri chiziqli bo'lmagan munosabatlarni qabul qila boshlaydi. Namuna boshlang'ich deformatsiya bosqichiga kiradi va yuk olib tashlanadi, namuna asl holatiga qaytishi va salatik jihatdan deformatsiyaga qaytishi mumkin.
v. Yuk Fe-dan oshib ketgandan so'ng, deformatsiyaning bir qismi tiklanadi va qoldiq deformatsiyaning bir qismi plastik deformatsiya deb ataladi. Fe elastik chegarasi deb ataladi.
d. Yuk ko'tarilganda, tenzil egri chiziqli taomni ko'rsatadi. Yuk ko'tarilmasa yoki kamaymasa, eksperimental namunaning uzluksiz ulug'vorligi hosil bo'ladi. Yashalashdan keyin namuna aniq plastik deformatsiyadan boshlanadi.
e. Yon berishdan keyin, namuna deformatsiyaga chidamlilikning o'sishi, ishlarni qattiqlashtirish va deformatsiya kuchaytirishni ko'rsatadi. Yuk FB ga etib borganda, namunaning bir qismi keskin qisqaradi. FB - bu kuch cheklovi.
f. Shikastlanish hodisasi namunaning sig'imi pasayishiga olib keladi. Yuk FKga etib borganda, namuna tanaffuslari. Bu sinish yuki deyiladi.
Kuch berish kuchi
Programm kuch - bu tashqi kuchga kirganda metall materiallar plastik moddalarning boshidanoq bardosh berishi mumkin bo'lgan maksimal stress qiymatidir. Ushbu qiymat elastik deformatsiya bosqichidagi materiallar plastik deformatsiya bosqichiga material o'tishini belgilaydi.
Tasniflash
Yuqori hosilning kuchlari: namunalarning maksimal stressini kuchaytirishda hosil berishdan oldin maksimal stressni anglatadi.
Pastki kuchlanish kuchlari: dastlabki vaqtinchalik ta'sirga e'tibor berilmaganda hosildorlik bosqichida minimal stressni anglatadi. Pastki hosildorlikning qiymati nisbatan barqaror bo'lganligi sababli, u odatda hosil berish punkti yoki hosildorlik deb nomlangan moddiy qarshilik ko'rsatilishi ko'rsatkichi sifatida ishlatiladi.
Hisoblash formulasi
Yuqori hosilli kuch uchun: r = f / sₒ, bu erda Forp Unders Programma davrida birinchi marta kuch tushishdan oldin maksimal kuch va sₒ namunaning o'ziga xos qismidir.
Pastki hosildorlikning pasayishi uchun: R = F / Sₒ, bu erda F minimal kuchi dastlab dastlabki vaqtinchalik kuchga e'tibor bermaydi va Sₒ namunaning dastlabki kesish maydoni.
Birlik
Hosildorlikning kuchi odatda MPA (Megapaskal) yoki n / mm² (milimetr uchun Nyuton).
Misol
Misol sifatida past uglerod po'latini oling, uning hosil chegarasi odatda 207mpa hisoblanadi. Tashqi kuchga nisbatan ushbu chegaraga qaraganda kattaroq bo'lganda, past uglerod po'lat doimiy deformatsiya ishlab chiqariladi va tiklanmaydi; tashqi kuchga nisbatan ushbu chekkaga nisbatan past uglerod po'latlari asl holatiga qaytishi mumkin.
Hosildorlik kuchi metall materiallarning mexanik xususiyatlarini baholashning muhim ko'rsatkichlaridan biridir. Unda tashqi kuchlarga duchor bo'lganda plastik deformatsiyalarga qarshi turuvchi materiallar qobiliyatini aks ettiradi.
Mustahkamlik chegarasi
Zurashli kuch - bu zanglashning shikastlanishiga qarshi turadi, bu esa nisbatan kuchli stress qiymati sifatida alohida ifodalanadi, bu esa nisbatan zo'ravonlik jarayonida mos keladigan maksimal stress qiymati sifatida ifodalanadi. Materialning keskin struktsiyasi kuchayib borayotganida, materiallar plastik deformatsiya yoki sinishdan oshadi.
Hisoblash formulasi
Tinchlik kuchining hisoblash formulasi (INST):
Iys = F / a
Bu erda F maksimal kuchlanish kuchi (Nyuton, n), namuna sindirishdan oldin bardosh berishi mumkinligi va a namunaning o'ziga xos qismidir (millimetr, mm²).
Birlik
Zindoning kuchi odatda MPA (Megapaskal) yoki n / mm² (milimetr uchun Nyuton). 1 MPA har bir kvadrat metrga teng 1000 000 Nyutsiyani tengdir, ular 1 n / mm dan teng.
Ta'sir qiluvchi omillar
Tushilli kuch ko'p omillar, jumladan kimyoviy tarkib, mikroektsiya, qayta ishlash usuli, qayta ishlash usuli, qayta ishlash usuli, qayta ishlash usuli, qayta ishlash usuli va boshqalarga ta'sir qiladi. materiallar.
Amaliy qo'llanma
Tushilish kuchi materiallar fanlari va muhandislik sohasida juda muhim parametr bo'lib, ko'pincha materiallarning mexanik xususiyatlarini baholash uchun ishlatiladi. Tarkibiy dizayn, moddiy tanlov, xavfsizlikni baholash va boshqalar, keskinlik kuchi ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan omil hisoblanadi. Masalan, qurilish injiniringida po'latning keskinlik kuchi yuklarni bartaraf etish mumkinligini aniqlashda muhim omil hisoblanadi; Aerosokos sohasida engil va yuqori kuchlanishning keskinlik kuchi samolyot xavfsizligini ta'minlashning kalitidir.
Charchoq kuchi:
Metall charchoq, materiallar va tarkibiy qismlar tsiklik stress yoki tsiklik shtammida, yoriqlar yoki to'satdan ochilgan yoriqlar ostida bir yoki bir nechta joylarda mahalliy doimiy kukunli shikastlanishni anglatadi.
Xususiyatlari
Vaqt o'tishi bilan to'satdan: metall charchoqning etishmovchiligi ko'pincha qisqa vaqt ichida aniq belgilarsiz sodir bo'ladi.
Lavozimdagi hudud: charchoq etishmovchiligi odatda stress kontsentsiyalangan mahalliy joylarda sodir bo'ladi.
Atrof-muhit va nuqsonlarga sezgirlik: metall charchoq bu charchoq jarayonini tezlashtirishi mumkin bo'lgan muhitga va materialning mayda kamchiliklariga juda sezgir.
Ta'sir qiluvchi omillar
Stressga qarshi amplituda: stressning kattaligi to'g'ridan-to'g'ri metallning charchoq umriga ta'sir qiladi.
O'rtacha stress kattaligi: o'rtacha stress qanchalik ko'p bo'lsa, metallning charchoq umrini qisqartiradi.
Tsikllar soni: Metall tsiklik stress yoki shtamm ostida bo'lsa, charchoqning shikastlanishiga jiddiyroq jiddiylik.
Profilaktika choralari
Moddiy foydalanishni optimallashtirish: FARGIGUPE LIMELARI bo'lgan materiallarni tanlang.
Stress kontsentratsiyasini kamaytirish: strukturaviy dizayni yoki qayta ishlash usullari orqali stress kontsentratsiyasini kamaytirish, masalan, burchakli burchakli o'tish, kesishma o'lchamlari oshib borishi va boshqalar.
Sirtni tozalash: Samolyotlar nuqsonlarini kamaytirish va charchoq kuchini yaxshilash uchun metall sirtda polishing va boshqalar.
Tekshirish va texnik xizmat: Darurak kabi kamchiliklarni aniqlash va ta'mirlash uchun metall komponentlarini muntazam ravishda tekshiring; Charish qismlarini almashtirish va zaif havolalarni kuchaytirish kabi qismlarga qarashli qismlarni saqlang.
Metall charchoq - bu parvarish qilish, atrof-muhitga va atrof-muhitga nisbatan sezgirlik bilan tavsiflanadigan umumiy metall etishmovchiligi rejimi. Stressga qarshi amplituda, o'rtacha stressning kattaligi va tsikllar soni Metall charchoqqa ta'sir qiluvchi asosiy omillardir.
SN egri: turli stress darajasidagi materiallarning charchoq umrini tavsiflaydi, bu erda s stress va n stressli stress tsikllari sonini anglatadi.
Charchoq kuchi Cockulacientce:
(Kf = ka \ cdot KC \ cdot kd \ cdot kd)
Qayerda (ka) yuklash omili, (KB) - bu o'lchov omili, (KC) - bu harorat omili, (KD) - bu ishonchlilik omili va ishonchlilik omili.
SN egri matematik ifodasi:
(\ Sigma ^ m n = c)
Qaerda (\ Sigma) Stress bo'lsa, n Stress tsikllari soni, M va C moddiy konstanantlardir.
Hisoblash bosqichlari
Material konstanitantlarini aniqlang:
M va C C tajribalari orqali yoki tegishli adabiyotlarga murojaat qilib, aniqlang.
Stress kontsentratsiyasini aniqlash: stress kontsentratsiyasi koeffitsientini aniqlash uchun stressning haqiqiy shakli va hajmini, shuningdek stressning haqiqiy shakli va hokazoligini, shuningdek, stress kontsentratsiyasini aniqlash uchun, stressning haqiqiy shakli va hokazolarni hisoblash uchun, charchoq kuchini hisoblang: SN egri va stressga ko'ra Dizayn hayoti va ish stress darajasi bilan birlashtirilgan konsentratsion omil, charchoq kuchini hisoblang.
2. Plastikchilik:
Plastikchilik materialning mulkiga tegishli, ular tashqi kuchga duchor bo'lganda tashqi kuchning elastik chegarasidan oshganda, buzmasdan doimiy deformatsiyalarni keltirib chiqaradi. Ushbu deformatsiya qaytarib bo'lmaydi va tashqi kuch olib tashlangan bo'lsa ham, material asl shakliga qaytmaydi.
Plaplitsion indeks va uni hisoblash formulasi
Cho'zish (d)
Ta'rif: Ob'ektni belgilashning umumiy deformatsiyasining foizi - bu namunalarning tangligi asliga zo'rg'a singandan so'ng bo'limning umumiy deformatsiyasining foizi hisoblanadi.
Formula: D = (l1 - l0) / l0 × 100%
U erda l0 namunaning asl qiymati mavjud;
L1 namuna bo'lganidan keyin o'lchov uzunligi buzilgan.
Segmental pasayish (ψ)
Ta'rif: segmental kamayish, namunalarning o'ziga xos qismiga bo'linganidan keyin, bo'yinbog'li hududda maksimal darajada kamayish foizi.
Formula: ψ = (F0 - F1) / F0 × 100%
Bu erda F0 namunaning asl kesuv-siskali maydoni;
F1 namunasi buzilgandan keyin bo'yinbog'li joy.
3. Qattiqlik
Metallning qattiqligi metall materiallarning qattiqligini o'lchash uchun mexanik mulk indeksidir. Bu metall sirtdagi mahalliy hajmdagi deformatsiyalarga qarshi turish qobiliyatini ko'rsatadi.
Metallning qattiqligi tasnifi va namligi
Metallning qattiqligi turli xil test usullariga ko'ra turli xil tasnif va vakillik usullariga ega. Asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Brinell Qattiqlik (HB):
Ilova doirasi: odatda material yumshoq metallar, issiqlik bilan kasallanishdan oldin yoki yumshatilgandan keyin po'latdan o'tkaziladi.
Sinov printsipi: Tekshiruvning muayyan hajmi, aniqlangan po'lat to'p yoki ma'lum bir diametrning karbidli to'pi sinash uchun metall yuzasiga, va yukning diametridan keyin olinadi sinovdan o'tish uchun yuzada o'lchanadi.
Hisoblash formulasi: shafqatsiz qattiqlik qiymati yukni ajratishning sharsimon siri maydoni bilan ajratish orqali olingan kotirovka hisoblanadi.
Rokwell Qattiqlik (HR):
Ilova doirasi: odatda yuqori darajadagi materiallar uchun ishlatiladigan materiallar uchun ishlatiladi, masalan, issiqlik bilan davolashdan keyin qattiqlik.
Sinov printsipi: shafqatsiz qattiqlikka o'xshash, ammo turli xil problarda (olmos) va turli xil hisoblash usullaridan foydalangan holda.
Turlar: dasturga qarab, HRC, HRK, HRA, HRB va boshqa turlar uchun mavjud.
Vickers Qattiqlik (HV):
Qo'llash hajmi: mikroskopni tahlil qilish uchun javob beradi.
Sinov printsipi: 120 kg dan kam bo'lgan mahsulot yuzasini va olmosning birlashtirilgan konsenteri bilan 16 ° ga teng yuklanadi va bu og'irlikdagi qattiqlik qiymatini olish uchun.
Lebeb Qattiqlik (HL):
Xususiyatlari: ko'chma qattiqlik sinovchisi, o'lchash oson.
Sinov printsipi: Qattiqlik yuzasiga ta'sir qilgandan keyin urinish balli boshi tomonidan ishlab chiqarilgan sakrashni ishlating.
O'tish vaqti: sep-25-2024
