1-9 seriyali alyuminiy qotishmasining kiritilishi

1-9 seriyali alyuminiy qotishmasining kiritilishi

Alyuminiy qotishmasi

1-seriya

1060, 1070, 1100 va boshqalar kabi qotishmalar.

Xususiyatlari: 99,00% dan ortiq alyuminiyni o'z ichiga oladi, yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, mukammal korroziyaga chidamliligi, yaxshi payvandlanishi, past kuch va issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlanmaydi. Boshqa qotishma elementlarning yo'qligi tufayli ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda bo'lib, uni nisbatan arzon qiladi.

Ilovalar: Yuqori toza alyuminiy (alyuminiy tarkibi 99,9% dan ortiq) asosan ilmiy tajribalarda, kimyo sanoatida va maxsus ilovalarda qo'llaniladi.

2-seriya

2017, 2024 va boshqalar kabi qotishmalar.

Xususiyatlari: Asosiy qotishma element sifatida mis bilan alyuminiy qotishmalari (mis miqdori 3-5% gacha). Ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun marganets, magniy, qo'rg'oshin va vismut ham qo'shilishi mumkin.

Misol uchun, 2011 qotishmasi eritish paytida ehtiyotkorlik bilan xavfsizlik choralarini talab qiladi (zararli gazlarni ishlab chiqaradi). 2014 qotishmasi aerokosmik sanoatida yuqori quvvat uchun ishlatiladi. 2017 qotishmasi 2014 yilgi qotishmaga qaraganda bir oz pastroq quvvatga ega, ammo uni qayta ishlash osonroq. 2014 qotishma issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin.

Kamchiliklari: Intergranulyar korroziyaga moyil.

Ilovalar: Aerokosmik sanoat (2014 qotishma), vintlardek (2011 qotishma) va yuqori ish haroratiga ega bo'lgan sanoat (2017 qotishma).

3-seriya

3003, 3004, 3005 va boshqalar kabi qotishmalar.

Xususiyatlari: Asosiy qotishma elementi sifatida marganetsli alyuminiy qotishmalari (marganets miqdori 1,0-1,5% gacha). Ularni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas, yaxshi korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi va mukammal plastisitivligi (super alyuminiy qotishmalariga o'xshash).

Kamchiliklari: Past kuch, lekin quvvatni sovuq ishlov berish orqali yaxshilash mumkin; tavlanish paytida qo'pol don tuzilishiga moyil.

Ilovalar: Samolyot moy quvurlarida (3003 qotishma) va ichimliklar qutilarida (3004 qotishma) ishlatiladi.

4-seriya

4004, 4032, 4043 va boshqalar kabi qotishmalar.

4-seriya alyuminiy qotishmalari asosiy qotishma element sifatida kremniyga ega (kremniy miqdori 4,5-6 orasida). Ushbu seriyadagi ko'pchilik qotishmalarni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas. Faqat mis, magniy va nikelni o'z ichiga olgan qotishmalar va payvandlash issiqlik bilan ishlov berishdan keyin so'rilgan ba'zi elementlar issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin.

Bu qotishmalar tarkibida kremniy miqdori yuqori, erish nuqtalari past, eritilganda yaxshi suyuqlikka ega, qotib qolganda minimal qisqaradi va yakuniy mahsulotda mo‘rtlikka olib kelmaydi. Ular asosan alyuminiy qotishma payvandlash materiallari sifatida ishlatiladi, masalan, payvandlash plitalari, payvandlash tayoqlari va payvandlash simlari. Bundan tashqari, pistonlar va issiqlikka bardoshli komponentlarda yaxshi aşınma qarshilik va yuqori harorat ko'rsatkichlariga ega bo'lgan ushbu seriyadagi ba'zi qotishmalar qo'llaniladi. Taxminan 5% silikonli qotishmalar qora-kulrang rangga anodlangan bo'lishi mumkin, bu ularni me'moriy materiallar va bezaklar uchun mos qiladi.

5-seriya

5052, 5083, 5754 va boshqalar kabi qotishmalar.

Xususiyatlari: Asosiy qotishma elementi sifatida magniyli alyuminiy qotishmalari (magniy miqdori 3-5% gacha). Ular past zichlik, yuqori kuchlanish kuchi, yuqori cho'zilish, yaxshi payvandlanish, charchoq kuchiga ega va issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlanmaydi, faqat sovuq ishlov berish ularning kuchini oshirishi mumkin.

Ilovalar: Maysa o'roq mashinalarining tutqichlari, samolyot yonilg'i baklari quvurlari, tanklar, o'q o'tkazmaydigan jiletlar va boshqalar uchun ishlatiladi.

6-seriya

6061, 6063 va boshqalar kabi qotishmalar.

Xususiyatlari: Asosiy elementlar sifatida magniy va kremniy bo'lgan alyuminiy qotishmalari. Mg2Si asosiy mustahkamlash bosqichi bo'lib, hozirgi vaqtda eng ko'p ishlatiladigan qotishma hisoblanadi. 6063 va 6061 eng ko'p qo'llaniladi, qolganlari esa 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 va 6463. 6063, 6060 va 6463 ning kuchi 6 seriyada nisbatan past. 6262, 6005, 6082 va 6061 6-seriyadagi nisbatan yuqori quvvatga ega.

Xususiyatlari: O'rtacha quvvat, yaxshi korroziyaga chidamlilik, payvandlash qobiliyati va mukammal ishlov berish (ekstrude qilish oson). Yaxshi oksidlanish rang berish xususiyatlari.

Ilovalar: Transport vositalari (masalan, avtomobil bagajlari uchun javonlar, eshiklar, derazalar, kuzovlar, radiatorlar, aloqa qutilari korpuslari, telefon qutilari va boshqalar).

Seriya 7

7050, 7075 va boshqalar kabi qotishmalar.

Xususiyatlari: Asosiy element sifatida sink bo'lgan alyuminiy qotishmalari, lekin ba'zida oz miqdorda magniy va mis ham qo'shiladi. Ushbu seriyadagi o'ta qattiq alyuminiy qotishmasi sink, qo'rg'oshin, magniy va misga ega bo'lib, uni po'latning qattiqligiga yaqin qiladi.

Ekstruziya tezligi 6-seriyali qotishmalarga qaraganda sekinroq va ular yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega.

7005 va 7075 7-seriyadagi eng yuqori navlar bo'lib, ular issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin.

Ilovalar: Aerokosmik (samolyot konstruktiv qismlari, qo'nish moslamalari), raketalar, pervaneler, aerokosmik kemalar.

8-seriya

Boshqa qotishmalar

8011 (kamdan-kam hollarda alyuminiy plastinka sifatida ishlatiladi, asosan alyuminiy folga sifatida ishlatiladi).

Ilovalar: Konditsioner alyuminiy folga va boshqalar.

9-seriya

Zaxiralangan qotishmalar.

MAT alyuminiyidan May Jiang tomonidan tahrirlangan


Xabar vaqti: 26-yanvar-2024