Katta devor qalinligi 6061T6 alyuminiy qotishmasi issiq ekstruziyadan keyin qon ketishi kerak. Tutuvsiz ekstruziya cheklanganligi sababli profilning bir qismi suvni sovutish zonasiga kechiktiriladi. Keyingi qisqa ingotni ekstratsiya qilinsa, profilning bu qismi kechiktiriladi. Kechiktirilgan qisqichbaqalar bilan qanday kurashish har bir ishlab chiqarish kompaniyasini ko'rib chiqishi kerak bo'lgan muammodir. Ekstür dumining tugashi kerak bo'lganda, ba'zida olingan namunalar kamera malakali va ba'zan malakali. Yon tomondan harakatlanayotganda, ishlash yana malakali. Ushbu maqola tajribalar orqali tegishli tushuntirishni beradi.
1. Test materiallari va usullari
Ushbu tajribada ishlatiladigan material 6061 alyuminiy qotishmasi. Aziz tahlil bilan o'lchanadigan kimyoviy tarkibi quyidagicha: u GB / T11 3190-1996 raqamiga mos keladi
Ushbu tajribada ekstruded profilning bir qismi qattiq echimni davolash uchun qabul qilingan. 400 mm uzunlikdagi profil ikki sohaga bo'lingan. 1 maydoni to'g'ridan-to'g'ri suv bilan sovutilgan va qon to'kilgan edi. 2 maydoni havoga 90 soniya davomida sovutiladi va keyin suv bilan sovutilgan. Sinov diagrammasi 1-rasmda ko'rsatilgan.
Ushbu eksperimentda ishlatiladigan 6061 alyuminiy qotishmasi 4000ust ekstruder tomonidan ekstratur bo'lgan. Ko'zdangizning harorati 525 °cha, ekstruziya jarayoni 4,1 mm / s, yuqori intenaksion tezligi 400 mm. Uzunlik sinov qismi ekstrudedlangan tayyor profilning o'rtasidan olinadi. Namunaviy kengligi 150 mm, balandligi 10,00 mm.
Ishlab chiqarilgan namunalar ajralib chiqdi va keyin yana echimni yana davolash kerak edi. Qaror echim harorat 530 ° C edi va eritma vaqti 4 soat edi. Ularni olib ketgandan so'ng, namunalar 100 mm suv chuqurligi bilan katta suv idishga joylashtirildi. 1-zonada namunadagi suvning suvning suv harorati suv bilan o'zgarib, suvning sovutish intensivligiga ta'sir qilishiga to'sqinlik qilayotganidan kattaroq suv harorati suvning ozgina o'zgarishi mumkinligini ta'minlaydi. Suvni sovutish jarayonida suv harorati 20-25 ° C oralig'ida ekanligiga ishonch hosil qiling. Qalinlar soni 165 ° C * 8 soat davomida qarildi.
400 mm uzunligi 30 mm uzunlikdagi 10mm qalinligi 30 mm qalinlikdagi bir qismini oling va shafqatsiz qattiq sinov o'tkazing. Har 10mmda 5 o'lchovni o'lchash. 5 ta brinellning o'rtacha qiymatiga ko'ra, shafqatsiz qattiqlik, bu nuqta paydo bo'ladi va qattiqlik o'zgarishi naqshiga rioya qiling.
Profilning mexanik xususiyatlari sinovdan o'tkazildi va kuchsiz parallel bo'lim 400 mm namunaning turli pozitsiyalarida keskinlik xususiyatlari va yoriqligini kuzatish uchun turli xil holatlarda boshqarildi.
Suv bilan sovutilgan namunaning harorat maydoni, 90-yillarning kechikishi, 3 90-yillarning kechikishi ansys dasturlari va profillarning turli lavozimlarida sovutish stavkalari tahlil qilindi.
2. Eksperimental natija va tahlil
2.1 Qattiqlik sinov natijalari
2-rasmda shafqatsiz qattiqlik sinovchisi tomonidan o'lchanadigan 400 mm uzunlikdagi namunaning qattiqlik o'zgarishi (abkissa uzunligi 10 mm, va kechiktirilgan qon ketishi o'rtasidagi bo'linish chizig'i. Buni 85HB atrofida suv bilan sovg'a qilishning qattiqligi barqarorligini aniqlash mumkin. Suvni sovutish va 90-yillarni suv bilan kechiktirish orasidagi bo'linish chizig'idan so'ng, qattiqlik pasayishni boshlaydi, ammo pasayish darajasi erta bosqichda sekinlashadi. 40 mm (89HB) dan keyin qattiqlik keskin pasayadi va 80 mm ga teng qiymatga tushadi. 80 mm dan keyin qattiqlik pasayishda davom etmadi, ammo ma'lum darajada oshdi. O'sish nisbatan kichik edi. 130 mm dan keyin qattiqlik taxminan 83HB atrofida o'zgarishsiz qoldi. Issiqlikni o'tkazuvchanlik effekti sababli, kechiktirilgan qon tomirlarining sovutish darajasi o'zgargan.
2.2 Amaldagi ishlash natijalari va tahlillari
2-jadvalda parallel bo'limning turli pozitsiyalaridan olingan namunalar bo'yicha bosqinchilik tajribalari ko'rsatilgan. Buning mumkinki, 1-sonli va 2-sonli 2 va 2-sonli kuchlanish o'zgarmasligini aniqlash mumkin. Kechikkan qon ketishining ulushi ko'payadi, tanglikning keskinlik kuchi va qotishuvning kuchayishi jiddiy tendentsiyani namoyish etadi. Biroq, har bir tanlab olish joyidagi keskinlik kuchi standart kuchdan yuqori. Faqatgina eng past qiynoqqa solingan hududda hosil namunaviy standartidan past, namunaviy ko'rsatkichlar malakasiz.
4-rasmda o'zgargan 3-sonli namunalar natijalari ko'rsatilgan. Buni 4-rasmdan olish mumkin, shundan ajralib turadigan qismdan uzoqroq bo'lishi mumkin. Qattiqlikning pasayishi namunaning ishlashi kamayadi, ammo qattiqlik asta-sekin pasayadi, parallel bo'lim oxirida 91HB dan 91Hb gacha kamayadi. Ko'rsatma natijalarini 1-jadvalda ko'rish mumkin, keskinlik kuchi 342mpa dan suvni sovutish uchun 320mpaga kamaytirdi. Shu bilan birga, keskinlik namunasining sinishi nuqtasi, shuningdek, parallel qismning oxirida, eng og'irligi bilan parallel bo'lim oxirida ham ekanligi aniqlandi. Buning sababi shundaki, u suvni sovutishdan uzoqda, qotishmalarning ijrosi pasayadi va oxiri birinchi navbatda bo'yinbaqani hosil qiladi. Va nihoyat, eng past ko'rsatkichning eng past nuqtasidan chiqib, tanaffus holati ishlash natijalari natijalariga mos keladi.
5-rasmda 4-sonli namunaning parallel chizig'ining va sinishi holatining qattiqlik egri chizig'i ko'rsatilgan. Buning ehtimolini aniqlash mumkinki, suvni sovutish uchun ajratish chizig'idan uzoqroq bo'lsa, kechiktirilgan qon ketishining qattiqligi past. Shu bilan birga, yoriq joylashuvi, shuningdek, qattiqligi eng past, 86HB yorilishi. 2-jadvaldan boshlab suv bilan sovutilgan uchida plastik deformatsiyalar mavjud emasligi aniqlandi. 1-jadvaldan boshlab namunadagi ishlash (298MPA 298MPA, 266MPA-ni sog'aytirishi) aniqlandi. Zenal kuchi faqat 298mpa, bu suv bilan sovutilgan oqibati (315mpa) hosil bo'lmaydi. Oxirat 315mpa dan past bo'lganda bo'yinbog'ini hosil qildi. Suv bilan sovutilgan maydonda faqat elastik deformatsiya paydo bo'ldi. Stress g'oyib bo'lganida, suv bilan sovutilgan shtam yo'qoldi. Natijada 2-jadvalda suvni sovutish zonasida deformatsiya miqdori deyarli o'zgarmaydi. Kechiktirilgan kurtakning oxirida namunaviy tanaffuslar kamayadi, oxir oqibat og'irligi eng past bo'lib, natijada ishlab chiqilgan natijalarning sezilarli darajada pasayishiga olib keladi.
400 mm namunalar oxirida 100% kechiktirilgan qon ketish maydonidan namunalar oling. 6-rasmda qattiqlik egrilayotgani ko'rsatilgan. Parallel bo'limning qattiqligi taxminan 83-84hbga tushiriladi va nisbatan barqaror. Xuddi shu jarayon tufayli ishlash deyarli bir xil. Sinish holatida aniq naqsh topilmadi. Suvning ishlashi suvdan qon ketishidan past.
Ishlash va yoriqlarning muntazamligini yanada o'rganib chiqish uchun tensil namunasining parallel qismi qattiqlikning eng past nuqtasi yonida (77HB) yaqinlashdi. 1-jadvaldan boshlab ishlash sezilarli darajada pasayganligi aniqlandi va sinish nuqtasi 2-rasmda qattiqlikning eng past nuqtasida paydo bo'ldi.
2.3 ANSYS tahlil natijalari
7-rasmda turli pozitsiyalarda sovutish egri chiziqlarni ansons simulyatsiyasining natijalari ko'rsatilgan. Ko'rinib turibdiki, namunaning harorati suvni sovutish joyida kesib tashlanganini ko'rish mumkin. 5sdan keyin harorat 100 ° C dan pastga, ikkiga bo'lingan chiziqdan 80 mm gacha 90-yillarda taxminan 210 ° C ga tushdi. O'rtacha harorat pasayishi 3,5 ° C / s. Terminal havo sovutish joyida 90 soniyadan keyin harorat 360 ° C ga tushadi, o'rtacha 1,9 ° C / s tezda.
Ishlab chiqarish tahlili va simulyatsiya natijalari orqali suvni sovutish joyining ishlashi va kechiktirilgan hududning ishlashi, avval pasayadi va keyin biroz oshib ketadigan o'zgarishlar naqshidir. Suv sovutish ta'sirida issiqlik konducativi namunani ma'lum bir joyda suvni sovutish darajasiga ko'tarish (3,5 ° C / s). Natijada, MG2SI, bu sohada ko'p miqdorda hosil bo'lgan matritsaga aylandi va harorat taxminan 210 ° C ga 90 soniyadan keyin taxminan 210 ° C ga tushirdi. Mg2si cho'kindi 90 s dan keyin suvni sovutishning kichikroq ta'siriga olib keldi. Agening davolanishidan so'ng, sezgir davolanish sezilarli darajada pasaygan va namunaviy ko'rsatkichlar kamaygan. Biroq, bo'linuvchi zonadan uzoqroq bo'lganligi, suvni sovutish uchun issiqlik zonasi kamroq ta'sir qiladi va qotishma havo sovutish sharoitida salqin salqinlashadi (sovutish darajasi 1,9 ° C / s). Mg2si fazasi kichik bir qismi asta-sekin cho'kindi va 90-yillardan keyin harorat 360C. Suvni sovutishdan so'ng, MG2SI fazasi hali ham matritsada, u kuchayib borayotgani va kuchayib borayotganidan keyin u tarqalib ketadi va cho'kindi.
3. xulosa
Kechikkan tajribalar natijasida kechiktirilgan qon ketishi zımparishni tozalash zonasining qattiqligi, oldindan pasayish keskin pasayishi va birinchi navbatda barqaror bo'lguncha bir oz ko'payishiga olib keladi.
6061 alyuminiy qotishmasi, normal ohangda qon ketishi va 90 s dan 390 mA / 288mpa 345mpa va 252mpa ni tashkil qiladi.
Oddiy qon ketishidan keyin 95hb dan 77HB gacha kamaygan mintaqa bor. Bu erda ishlash eng past va 271MPA va 220MPAning kuchi kuchi bilan.
Ansys tahlilida 90-yillarning eng past ko'rsatkichida 30-yillarning eng past ko'rsatkichida 3,5 ° S ga teng, natijada MG2SI bosqichini mustahkamlashga qodir emasligi aniqlandi. Ushbu maqolaga ko'ra, normal qon ketishi va kechiktirilgan qon ketishida uning xavf nuqtasi kechiktirilgan hududda, kechikish nuqtasi kechiktirilganligi va ekstruzuz orazi dumini oqilona ushlab turish uchun muhim ahamiyatga ega bo'lgan kesish joyidan unchalik muhim emasligini ko'rish mumkin. oxirgi jarayon chiqindilari.
May Thiang MAT alyuminiydan tahrirlangan
O'tish vaqti: avgust 28-2024
