Kirish
Avtomobilsozlik sanoatining rivojlanishi bilan alyuminiy alyumin alyumoy zarbasi uchun nurlar ham tez o'sib bormoqda, shunda hali ham umumiy hajmda juda oz bo'lsa ham. Xitoyda alyuminiy alyuminor alyuzi uchun engil vazn toifasi prognoziga muvofiq, 2025 yilga kelib bozor talabi taxminan 4,8 milliard rmb ga yaqin bo'lishi kerak. 2030 yilga kelib bozor talabi taxminan 220 ming tonna bo'lib, bozor miqdori 7,7 milliard rmb va o'rtacha yillik o'sish sur'ati 13 foizga teng. Rivojlanish uchun engil avtomobillarning o'rta modellarining rivojlanish tendentsiyasi va Xitoyda alyuminiy alyumoy alyinum qotish nurlarini rivojlantirish uchun muhim haydash omilidir. Zamonaviy ta'sirning pasayish qutilarining bozor istiqbollari istiqbolli.
Xarajatlarning pasayishi va texnologiyalari samaralari sifatida, alyuminiy qotishmalari va halokat qutilari asta-sekin keng tarqalgan. Hozirgi vaqtda ular Audi A3, Audi A3, BMW 3 seriyasi, BMW X1, Honda CR-V, Honda Rav4, Buick Real, Buick Regal va Buick Regal va Buick Regal va Buick Regall.
Alyuminiy alyumoy buzilish nurlari asosan ta'sirchilarning krossinalari, halokatli qutilaridan, Nazarliklar va ilgaklarni yopish, 1-rasmda ko'rsatilgandek.
1-rasm: Aluminiy alyumoy ta'siri Namni yig'ish
Buzilish qutisi - bu energiya yutib olish idishida ta'sir qiladigan ta'sir nurlari va transport vositasining uzunligi ikki uzunlikdagi nurlari o'rtasida joylashgan metall qutidir. Ushbu energiya ta'sir kuchini anglatadi. Avtotransport to'qnashuvni boshdan kechirganida, bu nur ma'lum darajada energiya egalik qilish qobiliyatiga ega. Biroq, agar energiya xom yoriqning quvvatidan oshsa, bu energetika qutiga energiyani uzatadi. Avariya qutisi uzunlamasız nurlari buzilganligini ta'minlab, ta'sirchanlikni o'z kuchini oladi va deformatsiyaning o'zi ajralib turadi.
1 ta mahsulot talablari
1.1 o'lchamlari 2-rasmda ko'rsatilgandek, chizilgan bardoshlik talablariga rioya qilish kerak.
1.3 Mexanik ishlashning mexanik talablari:
TENSILE kuchlari: ≥215 MPa
Hosildorlik: ≥205 MPa
A0: ≥10%
1.4 Avar qoldirmoq
Avtotransport vositasining x-o'qi bo'ylab, mahsulotning kesishgan qismidan kattaroq, 100 mm / min tezlikda, siqilish miqdori 70%. Profilning boshlang'ich uzunligi 300 mm. Qalbni va tashqi devorni mustahkamlash, yoriqlar 15 mm dan kam deb hisoblanadi. Buning uchun ruxsat etilgan yorilish energiya yutish qobiliyatini buzmaydi va maydalashdan keyin boshqa sohalarda katta yoriqlar bo'lmasligi kerak.
2 rivojlanish yondashuvi
Bir vaqtning o'zida mexanik ko'rsatkichlar va maydalashning uzilishi talablariga javob berish, rivojlanish yondashuvi quyidagicha:
Si 0.38-0,41% va mg 0,53-0,60% ning asosiy qotishma tarkibiga ega 6063b novdadan foydalaning.
T6 holatiga erishish uchun efirni qisish va sun'iy qarishni amalga oshiring.
TAT holatiga erishish uchun tumanni yuvish + Aeroni qisish va haddan tashqari qarishni o'tkazish.
3 pilot ishlab chiqarish
3.1 Ekseyoz sharoitlari
Iqtisodiyot nisbati bilan ishlab chiqarish 2000tdan ekstruziya matbuoti bilan amalga oshiriladi. Ishlatilgan materiallar maydoni 6063b. Alyuminiy novdaning isitish harorati quyidagicha: IV zonasi 450-III zona 470-III zona 490-19-zona 490-1-zona 490-1 zonalari 490 bar atrofida, bu ekzi ekzoz bosimi 180 barga yaqin . Ekstüsiya qishlog'ining tezligi 2,5 mm / s ni va profil ekzatsion tezligi 5.3 m / min. Eksklyuziya rozetkasidagi harorat 500-540 ° C. Qalinlar chap va o'rta fan kuchi bilan 100%, o'rta fan kuchi 100% va o'ng fan kuchi 50% ga teng sovutishdan foydalanish amalga oshiriladi. Qalinlar hududida o'rtacha sovutish darajasi 300-350 ° C / min ga etadi va qon ketish zonasidan chiqqanidan keyin harorat 60-180 ° C ga teng. Mos + havodan qoniqish uchun, isitish zonasida o'rtacha sovutish darajasi 430-480 ° C / min ga, qon ketish zonasi 50-70 ° C ga etadi. Profilni sezilarli bükme emas.
3.2 qarish
T6 qarish jarayonidan 185 ° C da 6 soat davomida, materialning qattiqligi va mexanik xususiyatlari quyidagilardan iborat:
T7 qarish jarayoniga ko'ra, 210 ° C dan 6 soat va 8 soat davomida materialning qattiqligi va mexanik xususiyatlari quyidagicha:
Sinov ma'lumotlariga ko'ra, 210 ° C / 6 soat davomida qarish jarayoniga birlashtirilgan tumanlar + havodan qon ketish usuli, mexanik ko'rsatkichlar va maydalash testlari uchun talablarga javob beradi. Samarali-samaradorlikni hisobga olish, tumanlar + efiring usuli va 210 ° C / 6H qariydigan jarayon mahsulotning talablarini qondirish uchun tanlab olindi.
3.3 Qishish testi
Ikkinchi va uchinchi tayoqlar uchun boshning uchi 1,5 millionga uziladi va quyruq uchi esa 1,2 metrga uziladi. Ikkala namunasi har biri bosh, o'rta va quyruq bo'limlaridan, uzunligi 300 mm. Krizish testlari 185 ° C / 6 soat va 210 ° C / 6 soat va undan 8h (yuqorida aytib o'tilgan mexanik ko'rsatkichlar) universal material sinov mashinasida o'tkaziladi. Sinovlar 100 mm / m m mm va kosmik miqdorida 70% yuklash tezligida olib boriladi. Natijalar quyidagicha: FL + 210 ° C / 6 soat va 8 soatdan 8 soat davomida qon ketishi, 3-2-rasmda, havodan qoniqgan namunalar barcha qarish jarayonlarini yoritishda talablarga javob beradi. .
Kazamlik sinov natijalariga asoslanib, tuman + 6 soat / 6 soatdan 6 soat va 8H qariydigan jarayonlari mijozning talablariga javob beradi.
4 Xulosa
Qalinlar va qarish jarayonlarini optimallashtirish mahsulotning muvaffaqiyatli rivojlanishi uchun juda muhimdir va halokat qutisi uchun ideal jarayon echimini beradi.
Sinov sinovidan o'tib, 6063 t7 bo'lishi kerak, bu 6063-T7 bo'lishi kerakligi aniqlandi, bu esa "Faenner" dan 6 soat 210 ° C / 6 soat 210 ° C rodlarni ekstrinlashtirish uchun eng yaxshi tanlovdir 480-500 ° C dan, ekzatsion milya tezligi 2,5 mm / s tezlikda ekstruziya va harorat harorati va ekzishi kerak bo'lgan ekzishi harorati 500-540 ° C.
May Thiang MAT alyuminiydan tahrirlangan
O'tish vaqti: may-07-2024
