Bo'shliq profillarining ichki bo'shlig'ini tozalash va maydalash sabablari va yaxshilanishi

Bo'shliq profillarining ichki bo'shlig'ini tozalash va maydalash sabablari va yaxshilanishi

1 Qusur hodisalarining tavsifi

Bo'shliq profillarini ekstrudirovka qilishda bosh har doim tirnalgan va nuqson darajasi deyarli 100% ni tashkil qiladi. Profilning odatiy nuqsonli shakli quyidagicha:

1695560190761

2 Dastlabki tahlil

2.1 Nosozlikning joylashuvi va nuqsonning shakliga ko'ra, bu delaminatsiya va peelingdir.

2.2 Sabab: Oldingi quyma novda terisi qolip bo'shlig'iga o'ralganligi sababli, keyingi quyma novda ekstruziya boshida mos kelmaslik, tozalash va chirigan materiallar paydo bo'ldi.

3 Aniqlash va tahlil qilish

Tegishli ravishda quyma tayog'ining past kattalashtirish, yuqori kattalashtirish va kesma nuqsonlarini elektron mikroskop bilan skanerlash amalga oshirildi.

3.1 Quyma novdasi past kattalashtirish

1695560212386

11 dyuymli 6060 quyma novda past kattalashtirish Yuzaki ajratish 6,08 mm

3.2 Quyma novdasi yuqori kattalashtirish

1695560253556

Epidermisga yaqin Segregatsiya qatlamini ajratuvchi chiziq joylashuvi

1695560283297

Quyma novda 1/2 holati

3.3 Elektron mikroskopda nuqsonlarni skanerlash

1695560317184

Buzilish joyini 200 marta kattalashtiring

1695560342844

Energiya spektri diagrammasi

1695560362197

EDS komponentlarini tahlil qilish

4 Tahlil natijalarining qisqacha tavsifi

4.1 6 mm qalinlikdagi segregatsiya qatlami quyma novdaning past kattalashtirilgan yuzasida paydo bo'ladi. Ajralish past erish nuqtasi bo'lgan evtektika bo'lib, quymaning past sovishi natijasida yuzaga keladi. Makroskopik ko'rinish oq va porloq, matritsa bilan chegara aniq;

4.2 Yuqori kattalashtirish quyma novda chetida teshiklar mavjudligini ko'rsatadi, bu sovutish intensivligi juda yuqori va alyuminiy suyuqligi etarli darajada oziqlanmaganligini ko'rsatadi. Ajratish qatlami va matritsa o'rtasidagi interfeysda ikkinchi faza juda kam uchraydi va uzluksiz bo'lib, u erigan moddalarning kambag'al qismidir. Quyma novda diametri 1/2. Joylashuvda dendritlarning mavjudligi va tarkibiy qismlarning notekis taqsimlanishi sirt qatlamining ajralishini va dendritlarning yo'nalishli o'sishi uchun sharoitlarni yanada ko'rsatadi;

4.3 Elektron mikroskopning 200x ko‘rish maydonidagi ko‘ndalang kesma nuqsoni fotosurati teri po‘stlog‘i o‘ralayotgan joyda sirt qo‘pol, teri po‘stlanmagan joyda esa silliq ekanligini ko‘rsatadi. EDS tarkibi tahlilidan so'ng, 1, 2, 3 va 6-bandlar nuqsonli joylardir va kompozitsiyada C1, K va Na uchta element mavjud bo'lib, kompozitsiyada tozalash vositasi komponenti mavjudligini ko'rsatadi;

4.4 1, 2 va 6 nuqtalardagi komponentlardagi C va 0 komponentlari yuqoriroq, 2-banddagi Mg, Si, Cu va Fe komponentlari esa 1 va 6 nuqtalardagiga qaraganda ancha yuqori, bu uning tarkibini ko‘rsatadi. nuqson joylashuvi notekis va sirt aralashmalari mavjud;

4.5 2 va 3-bandlar bo'yicha komponentlar tahlili o'tkazildi va tarkibiy qismlarda Ca elementi borligi aniqlandi, bu quyma jarayonida talk kukuni alyuminiy novda yuzasida ishtirok etgan bo'lishi mumkinligini ko'rsatadi.

5 Xulosa

Yuqoridagi tahlildan so'ng, alyuminiy novda yuzasida segregatsiya, tozalash vositasi, talk kukuni va shlak qo'shimchalari mavjudligi sababli kompozitsiya notekis bo'lib, ekstruziya paytida terining qolip bo'shlig'iga dumalab tushishi ko'rinadi. boshida peeling nuqsonini keltirib chiqaradi. Quyma tayog'ining haroratini pasaytirish va qoldiq qalinligini qalinlashtirish orqali peeling va maydalash muammolarini kamaytirish yoki hatto hal qilish mumkin; eng samarali chora peeling va ekstruziya uchun peeling mashinasini qo'shishdir.

MAT alyuminiyidan May Jiang tomonidan tahrirlangan


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 12-iyun