Jarayon oqimi
1. Kumush materiallarga asoslangan elektrik materiallar va kumushga asoslangan elektrik materiallar: suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - Suv yuvish teshiklari - suv chayqalishi - Suv chayqalishi - havo quritish - Tekshirish - elektroforezis jarayoniga - qadoqlash.
2.Harirlangan materiallar va muzlatilgan elektroretik materiallar: suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - siqilish Suv yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - muhrlash teshiklari - suv chayqalishi - suv chayqalishi - Blanklash - havo quritish - tekshirish - elektroforezis jarayoniga - qadoqlash.
3. Rish materiallari va rang berish materiallari: yuklash - Suv chayqalishi - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - suvni yuvish - muhrlarni yuvish - Suv chayqalishi - suvni yuvish - tekshirish - Elektoforezis jarayoniga kirish - havo quritish - tekshirish - tekshirish - tekshirish - tekshirish.
Matoning alyuminiyning anadizizatsiyalanadigan mahsulotlari
Materiallar yuklash
1. Profillarni yuklash, ko'tarish novdalarining kontakt yuzalari tozalangan bo'lishi kerak va yuklash standart raqamga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Hisoblash formulasi quyidagicha: Yuklangan profillar soni = Standard Amaldagi Zichlik X yagona profil maydoni.
2. Rafalar sonini hisobga olgan holda: Silikon mashinasozlik sig'imi 95% dan oshmasligi kerak; Hozirgi zichlik 1,0-1,2 a / dm atrofida o'rnatilishi kerak; Profil shakli ikkita profil orasidagi bo'shliqlarni qoldirishi kerak.
3. Anodlash vaqtini aniqlash: Anodlash vaqti (t) = plyonkali qalinlikdagi K X ning qalinligi K XT elektriz doimiyligini 0,26-0.32 deb qabul qiladi va t.
4. Yuqori tokchalarni yuklashda, profillar soni "profil maydoni va yuqori ustunlar soni" stoliga amal qilishi kerak.
5. Suyuq va gaz drenajini engillashtirish, yuqori tokchalar to'planayotganda, qariyb 5 darajaga egilish paytida.
6. Qo'llab-quvvatlovchi nov profildan ham 10-20mm gacha, ikkala uchida ham 50 mm dan oshmasligi kerak.
Quyi haroratli parlatish jarayoni
1. Tankda past haroratli pardali vositaning kontsentratsiyasi kamida 25-30 g / l umumiy miqdordagi konsentratsiyani, kamida 15 g / l gacha.
2. Oralangizning harorati 20-30 ° C, kamida 20 ° C bilan saqlanishi kerak. Oralash vaqti 90-200 soniya bo'lishi kerak.
3. Qoldiq suyuqligini ko'tarish va to'kish, profillar tezda yuvish uchun suv idishiga tezda o'tkazilishi kerak. Ikki suv oqimidan so'ng, ular tezda anodlash tankiga o'tkazilishi kerak. Suv idishidagi yashash vaqti 3 minutdan oshmasligi kerak.
4. Og'ir pardali, past haroratli pardali materiallar boshqa davolanishdan o'tmasligi kerak va boshqa tank suyuqliklari parlatish tankiga kiritilmasligi kerak.
Jarayonni yomonlashtirish
1.Bizni buzadigan jarayon xonaning haroratida kislota eritmasida, 2-4 daqiqa va 140-160 g / l gacha bo'lgan H2SO4 kontsentratsiyasi bilan amalga oshiriladi.
2. Qoldiq suyuqlikni ko'tarish va to'kish, profillar 1-2 daqiqaga aylanishi uchun suv idishiga joylashtirilishi kerak.
Sovuq (kislota qatlamini) jarayoni
1.Bu deganda profillar kislota qatlamiga kirishdan oldin suv idishida yuvilishi kerak.
2.Prokess parametrlari: nh4hf4 30-35 g / l kontsentratsiyasi, harorati 25-30 ° yoki kislota va kislota qatlamini 3-5 daqiqa.
3. Kalla kislota, profillar ishqorli pufakka kirishdan oldin ikkita suv oqimidan o'tishi kerak.
Ishqorli etching jarayoni
1.Prostes parametrlari: 30-45 g / l gacha erkin Nauh kontsentratsiyasi, 5-10 g / l, 0-15 g / l gacha bo'lgan 5-10 g / l kontsentratsiyasining umumiy hajmida 35-45 ° C, va 5-60 soniya qumli materiallar uchun ishqorli vaqt.
2. Qarorni ko'tarish va quritish, profillar tezda chayqalish uchun suv idishiga tezda o'tkazilishi kerak.
3. Sirtning sifati tozalangan jarayonga korrozsiya belgilari, aralashmalar yoki sirtli yopishtirishni ta'minlash uchun tozalash kerak.
Yorqinlash jarayoni
1.Process parametrlari: H2OSO4 160-2 g / l, hno3, tegishli miqdorda yoki 50-100 g / l, xona harorati va 2-4 daqiqa davomida yorqin vaqt ichida.
2. Qoldiq suyuqlikni ko'tarish va to'kish, profillar tezda 1-2 daqiqa davomida suv idishiga tezda olib borilishi kerak, undan keyin yana 1-2 daqiqa davomida ikkinchi suv idishi.
3. Ikki turni tozalash, tokchalardagi alyuminiy sim anodizatsiya jarayonida yaxshi aloqa qilish uchun mahkam yopish kerak. Oddiy materiallar panjara alyuminiy simining bir uchida kesilgan, rang berish materiallari va elektrorik materiallar ikkala uchida ham qisiladi.
Anodlashtirish jarayoni
1.Process parametrlari: H2SO4 160-175 g / l, AL3 + DM, AL3 GSM, 12-16V dm, 12-16V dm, voltaj, 18-22 ° C gacha bo'lgan kuchlanish, joriy zichligi, 18-22 ° C gacha. Elektrlashtirish vaqti formulani yordamida hisoblanadi. Anazlangan film talablari: kumush material 3-4 mmm, oq qum, 4-5 mmm, elektroforez 7-9 mmm;
2. Anod tokchalari kuchli quvvatli o'rindiqlarda joylashtirilishi kerak va anadizizatsiya jarayonini boshlashdan oldin profillar va katodli plitalar o'rtasida aloqa yo'qligini tasdiqlash kerak.
3. Podshohni anadlash, maydalangan novdalarni sug'orish, egilib, qoldiq to'kib tashlang. Keyin ularni 2 minut davomida yuvish uchun suv idishiga o'tkazilishi kerak.
4.Yangi rang-barang bo'lgan profillar ikkilamchi suv idishiga davolanishni muhrlash uchun kirishi mumkin.
Rang berish jarayoni
1. Maholotektiv mahsulotlar faqat bir qator ikki qatorli konfiguratsiyalarda tashkil etilishi kerak, qo'shimcha mahsulotlarning tegishli yuzlarining tegishli yuzi kengligidan teng yoki katta bo'lgan mahsulotlar. Odatda, barmoqlar bilan o'lchanganda, masofa ikki barmoqning kengligi yoki teng bo'lishi kerak. To'plamlar qattiq va xavfsiz bo'lishi kerak va faqat pishirish uchun faqat yangi chiziqlardan foydalanish kerak.
2. Kiyish paytida chuqurlashtirilgan tank harorati qalin va ingichka anodlangan plyonkani ta'minlash uchun 18-22 ° C gacha boshqarilishi kerak.
3. Har bir satrda anadlangan rang berish joylari taxminan teng bo'lishi kerak.
4. Profillar rang berish, ranglar taxtasi bilan solishtirganda, ular rangi tishli va agar sharoitlar bajarilsa, ular suv idishida chayqalib ketishi mumkin. Aks holda, aniq choralar ko'rish kerak.
5.Biz bir xil taglikda har xil turdagi mahsulotlarni yoki turli xil mahsulotlarni rang berishdan saqlanish tavsiya etiladi.
Matoning alyuminiyning anadizizatsiyalanadigan mahsulotlari
Muhr qilish jarayoni,
1. Nondor anadlangan filmni yopish va anadlangan filmning korroziyaga chidamliligini oshirish uchun muhrlangan profillarni.
2.Prokes parametrlari: normal muhrlash harorati 10-30 °cha, pH qiymati, pH qiymati 5-8 g / l ni muhrlash vaqtini, nikel ion konsentratsiyasi 0,8-1.3 g ni tashkil qiladi. l va ftorid ioni 0,35-0,8 g / l gacha konsentratsiya.
3.Id muhrlash, egilgan suyuqlikni ko'taring, ularni ikkinchi marta yuvish uchun suv idishiga soling, ularni quriting, ularni quriting, ularni o'rashdan oldin olib tashlang va o'rashdan oldin ularni olib tashlang .
May Thiang MAT alyuminiydan tahrirlangan
Post vaqti: oktyabr-21-2023
