Alyuminiy qotishuv jarayoni

Alyuminiy qotishmalarining ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi toifalarga bo'linadi:

1. Casting jarayoni:

• Gravitatsiya quyish: suyuq alyuminiy qotishmani qolipga to'kib tashlang, mog'orni buzg'unchilikka to'ldiring va uni shakllantiring. Ushbu jarayon past darajadagi investitsiya va nisbatan oddiy operatsiyaga ega, bu kichik ishlab chiqarishga mos keladi. Biroq, kasting samaradorligi past, mahsulot sifatining muvofiqligi kambag'al, o'simliklar va qisqartirishlar kabi kamchiliklarni quyish moyilligidir.

• Kam bosimli quyma quyish: Muhimlarda muhrlangan alyuminiy qotishma suyuqligi uni bosim ostida qattiqqo'llash uchun inert gazi orqali past bosimda bosilgan. Ushbu jarayon tomonidan ishlab chiqarilgan quyonlar zich tuzilishga, yuqori sifatli, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi, ammo uskuna investitsiyalar katta, mog'or narxi ham yuqori.

• Spin quyish: Bu past bosimli quyma asosida yaxshilangan jarayon. Birinchidan, g'ildirakning bo'sh joy kam bosimli quyish orqali hosil bo'ladi, so'ngra bo'shliq yigiruv mashinasiga o'rnatiladi. RIM qismining tuzilishi asta-sekin deformatsiyalangan va aylanadigan mog'or va bosim bilan ta'minlanadi. Ushbu jarayon nafaqat past bosimli quyishning afzalliklarini saqlab qoladi, balki g'ildirakning kuchi va aniqligini yaxshilaydi, shuningdek g'ildirakning og'irligini pasaytiradi.

2. Jarayon jarayoni

Alyuminiy qotishmasi ma'lum bir haroratga qizdirilgandan so'ng, u soxta matbuot tomonidan shakllanadi. Tralash jarayonlarini quyidagi ikki turga bo'lish mumkin:

• An'anaviy ravishda oshkor qilish: alyuminiy ingotning butun qismi to'g'ridan-to'g'ri yuqori bosim ostida g'ildirakning shakliga joylashtirilgan. Ushbu jarayon tomonidan ishlab chiqarilgan g'ildirak yuqori moddiy vositalar, kamroq chiqindilar, kechirishlarning ajoyib mexanik xususiyatlari va yaxshi kuch va qattiqlikda. Biroq, uskunalar sarmoya katta, jarayon murakkab va operatorning texnik darajasi yuqori bo'lishi kerak.

• Birinchidan, yarim qattiq shakllantirish: Birinchidan, yarim qattiq holatga qizdiriladi, shu vaqtning o'zida alyuminiy qotishmasiga ma'lum darajada ravon va keyin ochilib, keyin soxtalashtirilgan. Ushbu jarayon magistral iste'molni shakllantirish jarayonida energiya sarfini kamaytirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, shuningdek g'ildirak sifatini yaxshilashi mumkin.

3. Payvandlash jarayoni

Varaq silindr va payvandlangan va uni qolipli halqaga bosilgan yoki g'ildirakli g'ildirakli g'ildirakka bosilgan va keyin g'ildirak chiqarish uchun oldindan qamal qilingan. Payvandlash usuli lazer payvandlash, elektron nurni payvandlash va hokazo bo'lishi mumkin. Ushbu jarayon yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va ommaviy ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan, ammo veldasozlik punktlarida fosh etiladi.