Alyuminiy qotishma g'ildirak ishlab chiqarish jarayoni

Alyuminiy qotishma avtomobil g'ildiraklarini ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi toifalarga bo'linadi:

1. Kasting jarayoni:

• Gravitatsiyaviy quyma: suyuq alyuminiy qotishmasini qolipga to'kib tashlang, mog'orni gravitatsiya ostida to'ldiring va shaklga sovutib oling. Ushbu jarayon kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan kam uskunalar va nisbatan oddiy operatsiyaga ega. Shu bilan birga, quyish samaradorligi past, mahsulot sifatining mustahkamligi yomon va teshiklar va qisqarish kabi quyma nuqsonlari paydo bo'lishiga moyil.

• Past bosimli quyish: muhrlangan tigelda alyuminiy qotishma suyuqligi bosim ostida qotib qolish uchun inert gaz orqali past bosimda qolipga bosiladi. Ushbu jarayonda ishlab chiqarilgan to'qimalar zich tuzilishga, yaxshi ichki sifatga, yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega va ommaviy ishlab chiqarishga mos keladi, lekin uskunalar sarmoyasi katta, qolib talablari yuqori va qolib narxi ham yuqori.

• Spin quyish: Bu past bosimli quyishga asoslangan takomillashtirilgan jarayon. Birinchidan, g'ildirakning blankasi past bosimli quyish orqali hosil bo'ladi, so'ngra bo'sh joy yigiruv mashinasida o'rnatiladi. Jant qismining tuzilishi asta-sekin deformatsiyalanadi va aylanadigan qolip va bosim bilan uzaytiriladi. Bu jarayon nafaqat past bosimli quyishning afzalliklarini saqlab qoladi, balki g'ildirakning mustahkamligi va aniqligini yaxshilaydi, shu bilan birga g'ildirakning og'irligini kamaytiradi.

2. Soxtalashtirish jarayoni

Alyuminiy qotishmasi ma'lum bir haroratgacha qizdirilgandan so'ng, zarb pressi yordamida qolipga solinadi. Soxta jarayonlarni quyidagi ikki turga bo'lish mumkin:

• An'anaviy zarb qilish: alyuminiy ingotning butun bo'lagi to'g'ridan-to'g'ri yuqori bosim ostida g'ildirak shakliga solinadi. Ushbu jarayon natijasida ishlab chiqarilgan g'ildirak yuqori materialdan foydalanishga, kamroq chiqindilarga, zarbning mukammal mexanik xususiyatlariga, yaxshi quvvat va mustahkamlikka ega. Biroq, asbob-uskuna sarmoyasi katta, jarayon murakkab va operatorning texnik darajasi yuqori bo'lishi kerak.

• Yarim qattiq zarb: Birinchidan, alyuminiy qotishmasi yarim qattiq holatga qadar isitiladi, bu vaqtda alyuminiy qotishmasi ma'lum bir suyuqlik va zarbga ega bo'lib, keyin zarb qilinadi. Ushbu jarayon zarb jarayonida energiya sarfini kamaytirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, shuningdek, g'ildirak sifatini yaxshilashi mumkin.

3. Payvandlash jarayoni

Plitalar silindrga o'raladi va payvandlanadi va u oddiygina ishlov beriladi yoki qolip bilan g'ildirak jantiga bosiladi, so'ngra g'ildirak ishlab chiqarish uchun oldindan quyma g'ildirak diski payvandlanadi. Payvandlash usuli lazerli payvandlash, elektron nurli payvandlash va boshqalar bo'lishi mumkin.Bu jarayon yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega bo'lgan maxsus ishlab chiqarish liniyasini talab qiladi va ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi, lekin tashqi ko'rinishi yomon va payvandlash joylarida payvandlash sifati muammolari paydo bo'lishiga moyil.